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                自动On-Line式AP等离子处理系统 CRF-APO-500W-C
              
            
            
      
            
          
      
        
      
      
      
            
      
        
      
          
          
            
      
              	 自动X/Y轴式AP等离子处理系统CRF-APO-N&AP-XY
	            
      
                
          
          
      
            
            
      
              
                自动X/Y轴式AP等离子处理系统CRF-APO-N&AP-XY
              
            
            
      
            
          
      
        
      
      
      
          
      
    
    
      
          
				

    
      
  
      

      



             
        
             
        
             
        
             
        
         
               
             
        
         
               
         
               
       







      
  

      
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      消费类电子行业
      
   
      
 
      大部分产品的表面均存在有机或无机的污染物，由此在后工序加工时会影响产品的品质，特别是对于需要粘接、印刷、贴合等工序时。此时需要等离子进行表面清洁处理。

      
    

       

        
  
  

      
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      新能源行业
      
    
      
 
       如：1、玻璃基板去除表面污染物，使工件表面亲水性大大提高；2、ITO阳极表面改性，改善器件的光伏性能；3、通过采用等离子体技术，可活化硅片表面，大大提高其表面附着力。
      
    

       

          
  
 
      
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      汽车制造业
      
    
      
 
      随着经济的发展，消费者对汽车的性能要求越来越高，如汽车的外观、操作舒适性可靠性、使用耐久性等要求也不断提高。为了满足消费者的要求，各汽车厂家在生产汽车时更注重细节方面的优化改进
      
    

       

        
  
  
  
  
  
      
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      半导体芯片行业
      
    
      
 
       对芯片与封装基板的表面进行等离子体处理能有效增加其表面活性，极大的改善粘接环氧树脂在其表面的流动性，提高芯片和封装基板的粘结浸润性，减少芯片与基板的分层，改善热传导能力，提高IC封装的可靠性稳定性，增加产品的寿命。
      
    

       

        
  
  
  
  

      
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      医疗行业
      
    
      
 
      如：介入治疗用的心脏冠状动脉支架，经等离子体清洗之后还要用等离子体涂敷上抗血凝和抗表皮增生材料。
      
    

       

        
  
  

      
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      重工业领域
      
    
      
 
      如：1、锂电池隔膜行业通过等离子处理改善了材料表面特性，大大提高了电池性能；2、航空航天连接器通过等离子处理改善了材料表面特性，大大提高了电池性能；增强其表面活性，使得粘接效果明显改善。
      
    

       

          
  

  
  
  
  

    
  
  
  
  
  
  
  
  
  

      



 






 

             
        
               
         
               
       

      
        
      
        
      
            
      
                                                
      
                    
      
                        
                        
                            
      
                            	 等离子设备-应用于移印、丝网印刷、胶版印刷等各种常用印刷工艺
	                            
      
                              
                    
      
                    
      
                        
                        
      
                            等离子设备-应用于移印、丝网印刷、胶版印刷等各种常用印刷工艺
                        
      
                        
                        
      ? ? ? ? 等离子设备其应用原理是等离子体前处理能够使低附着力的丝网印刷油墨稳定长时间地附着在难以附着的表层，如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺一、聚碳酸酯、玻璃或金属材料等表层。
（1）由于等离子设备技术的高(效)性，也提高了产品的包装印刷速度。例如，在一些包装产品上进行包装印刷时，包装印刷速度可能会提高30%。等离子设备前处理作为印刷前的前处理工艺，提高了溶液墨水的持久附着力，提高了包装印刷图像的产品质量，增强了包装印刷产品的耐久性和耐老化性，使颜色更鲜艳，图案包装印刷更(精)确。与电晕处理相比，如果在热敏原料表面处理均匀的等离子，就不可能对表面造成其他伤害。
（2）等离子设备为涂装过程表层前处理是保证后期喷涂质量的前提条件，等离子设备可保证此功能。对于许多企业的涂料工艺流程来说，节能环保的水性涂料工艺是其加工的关键阶段。常压型等离子设备前处理工艺的应用为水性涂料的制造提供了可能。等离子设备前处理能够去除表层上的油污和灰尘，并为原料提供更高的表面能量。等离子设备前处理技术的清洗(效)果去除了表层的油污，等离子设备的静电作用去除了附着在表层上的灰尘粒子，化学变化(效)果提高了表层的能量，这些水平的综合（效）果使等离子设备前处理技术成为高(效)的专用工具，通常说采用等离子清洗设备，实现可靠、持久的粘接。
（3）等离子设备表面处理的高（活）化性是塑料材料长期牢固的粘结质量所致。除了塑料之间的粘接，等离子设备技术已经成功地应用于零件组装过程中的结构粘接。例如，在汽车工业中，热管散热器和卡车车身的粘接面经过等离子设备前处理。等离子设备前处理后，不需要额外的清洗或其他前处理工艺，等离子设备技术能够保证高粘接强度。
（4）结合两种不同原料的新技术，等离子技术应用于双组分注塑工艺，新的复合材料应用于等离子设备技术的制造，能够在双组分注塑成型过程中将2种不谦容的原料稳固黏合在一块。这主要涉及硬胶和软胶的黏合，如硅胶和聚丙烯的复合材料。双组分注塑工艺制造复合材料的生产成本很经济，还可以制造对原料有严格特殊要求的新产品。
? ? ? ? 笔者从四点讲述了等离子设备应用于移印、丝网印刷、胶版印刷等各种常用印刷工艺的案例，希望帮到更多有需求的朋友认识等离子设备。

      
                        
                        
      
                            
                                
                                2021-07-20
                            
                            
                                
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                            	 重工业
	                            
      
                              
                    
      
                    
      
                        
                        
      
                            重工业
                        
      
                        
                        
      应用于电池隔膜处理，提高吸碱率及亲水性。电池隔膜均为高分子材料，极性弱。分子难以透过，使用等离子处理后，改善了材料表面特性，大大提高了电池性能。?
      
                        
                        
      
                            
                                
                                2020-06-10
                            
                            
                                
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                            	 医疗行业
	                            
      
                              
                    
      
                    
      
                        
                        
      
                            医疗行业
                        
      
                        
                        
      导尿管给需要留置导尿的患者带来了福音，在临床上的应用越来越广，但随着其应用的增多，导尿管拔除困难的情况也越来越常见。特别是长期留置的导尿管，有时由于橡胶的老化会造成气囊管腔的阻塞，强行拔除时可能会引起严重的并发症。为了防止硅橡胶与人体接触表面的老化，需要对其表面进行氧等离子处理。用扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(FTIR-ATR)和表面接触角研究天然胶乳导尿管经氧等离子体处理前后的表面结构、性能和化学成分的变化，结果表明用低温等离子设备公司氧等离子体处理后的导尿管表面变滑，表面接触角由84度减少至67度，表面无有害基团产生，说明氧等离子体处理是一种有效的等离子表面处理方法。

另外，可用大型等离子清洗机或者小型的处理硅橡胶以增加其表面活性，然后在表面涂度一层不易老化的疏水材料，其效果也非常好。?

　

2．静脉输液器 

输液器末端输液针在使用过程中，拔出时针座与针管之间会出现脱离现象，一旦脱离，血液会随针管流出，如不及时正确处理，对病人会造成严重威胁。为了确保这类事故的发生，对针座进行表面处理是非常必要的。针座孔非常小，普通方法难处理，而等离子体是一种离子状态的气体，对微小的孔也可以有效处理。应用大型等离子清洗机等离子对其进行表面活化处理，可改善表面活性，提高其与针管的粘接强度，确保它们之间不会脱离。下图为针座在等离子清洗机中进行等离子表面清洗活化处理。



3．生物培养板

诚峰智造低温等离子设备公司清洗设备可用于改善培养板表面亲水性，接枝特定化学基团，并进行表面杀菌。

　


      
                        
                        
      
                            
                                
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                            	 半导体芯片行业
	                            
      
                              
                    
      
                    
      
                        
                        
      
                            半导体芯片行业
                        
      
                        
                        
      芯片或者硅片与封装基板的粘接，往往是两种不同性质的材料，材料表面通常呈现为疏水性和隋性特征，其表面粘接性能较差，粘接过程中界面容易产 生空隙，给密封封装后的芯片或硅片带来很大的隐患，硅片清洗机工业等离子清洗机可以对芯片与封装基板的表面进行等离子体处理能有效增加其表面活性，等离子处理机极大的改善粘接环氧树脂在其表面的流动性，提高芯片和封装基板的粘结浸润性，减少芯片与基板的分层，改善热传导能力，提高IC封装的可靠性稳定性，增加产品的寿命。



引线框架的表面处理

微电子封装领域采用引线框架的塑封形式，仍占到80%，其主要采用导热性、导电性、加工性能良好的铜合金材料作为引线框架铜的氧化物与其它一些有机污染物会造成密封模塑与铜引线框架的分层，造成封装后密封性能变差与慢性渗气现象，同时也会影响芯片的粘接和引线键合质量 ，确保引线框架的洁净是保证封装可靠性与良率的关键，经等工业离子处理机清洗后引线框架表面净化和活化的效果成品良率比传统的湿法清洗会极大的提高，并且免除了废水排放，降低化学药水采购成本。



优化引线键合（打线）

集成电路引线键台的质量对微电子器件的可靠陛有决定性影响，键合区必须无污染物并具有良好的键合特性。污染物的存在，如氯化物、有机残渣等都会严重削弱引线键台的拉力值。传统的工业清洗机湿法清洗对键合区的污染物去除不彻底或者不能去除，而采用等离子体厂家设备清洗能有效去除键合区的表面沾污并使其表面活化，能明显提高引线的键合拉力，极大的提高封装器件的可靠性。




      
                        
                        
      
                            
                                
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                            	 汽车制造业
	                            
      
                              
                    
      
                    
      
                        
                        
      
                            汽车制造业
                        
      
                        
                        
      随着经济的发展，消费者对汽车的性能要求越来越高，如汽车的外观、操作舒适性可靠性、使用耐久性等要求也不断提高。为了满足消费者的要求，各汽车厂家在生产汽车时更注重细节方面的优化改进，如进行

(1)仪表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前处理

(2)控制面板在粘台前处理

(3)内部PP零件植缛前处理

(4)汽车门窗密封件的处理

以前未经任何处理仪表盘或控制面板涂覆效果非常差，不耐磨，容易掉漆等现象，用化学方法处理虽然能改变涂覆的效果，但同时也改变了仪表盘等基材的性能，使得其强度有所降低。目前很多厂家已经使用等离子汽车清洗机plasma等离子技术来处理这些基材，通过plasma等离子体轰击，材料表面微观层面活性增强，能明显改善涂覆效果。根据实验得知，用等离子清洗机处理不同材料需要选用不同工艺参数，才能达到更好的活化效果。

　

2、发动机油封片 

发动机曲轴油封起防止发动机机油从发动机中渗漏和防止异物进入发动机内部的作用。曲轴油封是发动机的零件之一，在高温下与机油相接触，因此需要采用耐热性和耐油性优良的材料。目前轿车普遍使用聚四氟乙烯材料，随着汽车性能要求的不断提高，越来越多的厂家使用该材料，等离子汽车清洗机其应用前景非常广泛。聚四氟乙烯材料各方面性能优异，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数，但未经处理的PTFE材料表面活性差，其一端与金属之间的粘接非常困难，产品无法满足金属表面处理质量要求。为了解决这一技术上的难题，就要设法改变PTFE（聚四氟乙烯）与金属表面粘接的表面性能，而不能影响另一面的性能。工业中用溶液处理虽然能在一定程度上提高粘接效果，但是却改变了原有PTFE的性能。经实验证明，用plasma清洗机等离子体轰击需粘接的PTFE表面后，其表面活性明显增强，与金属之间的粘接牢固可靠，满足了工艺的要求，而另一面保持原有的性能，其应用也越来越被广泛认同。

　

3、点火线圈 

随着汽车行业的发展，其各方面性能要求越来越高。点火线圈有提升动力，很明显的效果是提升行驶时的中低速扭距，消除积碳，更好的保护发动机，延长发动机的寿命，减少或消除发动机的共振，燃油充分燃烧，减少排放等诸多功能。要使点火线圈充分发挥它的作用，其质量、可靠度、使用寿命等要求必须达到标准，但是目前的点火线圈生产工艺尚存在很大的问题点火线圈骨架外浇注环氧树脂后，由于骨架在出模具前表面含大量的挥发性油污，导致骨架与环氧树脂结合面粘台不牢靠，成品使用中，点火瞬间温度升高，会在结合面的缝隙中产生气泡，损坏点火线圈，严重的还会发生爆炸现象。

点火线圈骨架使用plasma清洗机等离子处理后，不仅可去除表面的难挥发性油污，而且可大大提高骨架表面活性，即能提高骨架与环氧树脂的粘合强度，避免产生气泡，同时可提高绕线后漆包线与骨架触点的焊接强度。这样一来点火线圈在生产过程中各方面性能得到明显改善，提高了可靠度和使用寿命。


      
                        
                        
      
                            
                                
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      使用等离子体技术，对材料表面进行轰击，可有效去除表面污染物，使工件表面亲水性大大提高。清洗后的水滴夹角小于5度，为下道工序的进行奠定良好基础。
      
                        
                        
      
                            
                                
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      深圳市诚峰智造有限公司是家集研发制造销售等离子清洗机为一体的高新技术企业。公司设立等离子清洗机事业部(主营等离子清洗机、CRF plasma等离子设备、等离子表面处理机)；五金冲压部；钣金部；精密五金模具部；涂装部。产品广泛应用于通信；汽车；家电；纺织；航天航空；生物工程；精密制造等行业。公司秉承诚信；拼搏；创新的精神理念，立足中国，面向全球。
      

      

             
        
               
             
        
             
        
             
        
         
               
         
               
         
               
         
               
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                           数字化控制的在线plasma使用后会有什么意想不到的效果呢下面一起来看下
                        
      
                        

      
                        
                        
      数字化控制的在线plasma使用后会有什么意想不到的效果呢下面一起来看下：
? ? ? 在线plasma设备选用数字控制技术，自动化水平高；控制设备精度高，时间控制好；正确的清洗方法不会损坏机器，可以延长机器的使用寿命；在空气环境中清洗，不会对环境造成二次污染，那么采用等离子体设备清洗的优势是什么呢？宽在线plasma设备清洗后干燥，能够进行下一道工艺，可全面提升处理效率。
一、在线plasma设备应用效果
1、在线plasma改善表面粘附能力，提高表面粘附的可靠性和持久性。
2、选用常压在线plasma处理后，无论是各种高分子塑料、陶瓷、玻璃或金属等材料的表面能都得到了改善。
3、通过这样的处理工艺，提高了产品的表面张力性能，更适合于工业方面对涂装、粘接等处理要求。
4、处理面可以根据客户定制，可以一次实现大面积的处理，处理更加简单。
二、在线plasma设备技术具有以下特点
1、在线plasma设备大可处理1-3米宽的材料，可满足大多数现有工业材料的表面处理要求。
2、均匀度高：大气压力等离子体为辉光型等离子幕，直接作用于材料表面，实验证明，同一材料在不同位置上的处理均匀度高，这一特点对今后工业领域中的连铸、涂膜、印刷等工艺过程具有重要意义。
3、成本低：气压式等离子设备能耗低，运行成本以气体为主。就拿消耗气体AR来说，它的消耗比corona等离子气体的消耗不足其1/20。
4、使用安全方便：大气等离子体，又称低温等离子体，对材料表面没有损害。不需要真空腔，不需要电弧，也不需要有害气体抽吸系统，长期使用不会对操作者的身体造成伤害。
5、效果受控：在线plasma备等离子体主要有三种效果模式供选择。一，选取AR/氧结合，主要是为非金属材质，并且对处理效果的要求很高。其次，选取AR/N2的组合，主要针对待处理产品中有不可处理金属的范围，在这里方案中，鉴于O2的强烈氧化作用，取代N2后，情况就可以得到控制。第三，只采用AR，仅采用AR也能实现表面改性，但效果相对较低。这样的事情比较特别，是一些工业用户在需要同时进行均匀表面改性时所采用的方案。

      
                        
                        
                        
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                           六大工艺让等离子设备受制造行业的关注
                        
      
                        

      
                        
                        
      六大工艺让等离子设备受制造行业的关注：
一、CRF等离子设备-黏结工艺
? ? ? ?对原生态的橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶表面用浓HSO4处理时，希望橡胶表面轻度氧化，故在涂酸后比较短的时间，要将硫酸彻底洗掉。过度氧化反倒会从橡胶表面留下更脆弱的结构，不益于粘合。
? ? ? ?硫化橡胶表面局部粘接时，不宜用大量溶剂清洗表面处理去除脱膜剂，以免脱膜剂扩散到处理面，阻碍粘接。铝及铝合金表面处理，希望铝表面产生氧化铝晶体，自然氧化铝表面非常不规则，氧化铝层相当松散，不利于粘结。因此，必须要去除自然氧化铝层。但过度的氧化会从粘接接头中留下薄弱层。
二、CRF等离子设备-刻蚀技术：
? ? ? ? 通过处理气体的作用，被刻蚀物会变成气相排出，将材料表面进行处理达到凹蚀刻蚀的效果，可提高材料间的粘接力与持久力。
三、CRF等离子设备-表面改性技术：
? ? ? ?以聚四氟乙烯（PTFE）为例，在其未做处理的情况下，不能印刷或粘合。使用等离子处理可以使表面Zda化，同时在表面形成一个活性层，这样PTFE就能进行粘合、印刷等操作。
四、CRF等离子设备-表面活化技术：
? ? ? ? 将材料表面分子键打断形成新的物质，提高的附着力。主要用于清理塑料、玻璃、陶瓷与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚四氟（PTFE）、聚甲醛（POM）、聚苯硫醚（PPS）等无极性材料。
五、CRF等离子设备-表面涂镀技术：
? ? ? ? 在等离子涂镀中，两种气体同时进入反应舱，气体在等离子环境下会聚合。这种应用比活化和清洗要求严格得多。典型的应用是形成保护膜，用于燃料容器，防刮表层，类似聚四氟（PTFE）材质的涂镀，防水镀层等。（分解聚合物）。
六、CRF等离子设备-表面涂覆技术：
? ? ? 在材料的表面形成一层保护膜，给材料进行保护。
crf等离子设备清洗技术先今已应用于许多领域的行业，相信在未来这种技术的应用会更加广泛。
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                           汽车座椅的皮革材料使用CRF等离子清洗机便于密封和粘胶
                        
      
                        

      
                        
                        
      汽车座椅的皮革材料使用CRF等离子清洗机便于密封和粘胶:
? ? ? 如今，随着车辆的激增，对皮革的需求也越来越大。动物皮革价格昂贵，不适合普通汽车。因此，各大汽车企业开始使用人造皮革，如：PU合成革.PVC人造皮革和超细纤维先进的人造皮革；在汽车领域，皮革的使用可以使汽车更豪华，让用户获得更好的乘坐和驾驶体验；我们的等离子清洗机可以使皮革和塑料在汽车材料表面处理。
一、常见的汽车皮革材料有哪些？
1）PVC人造革:PVC(聚氯乙烯)是热塑性树脂，包括PU(聚氨酯).聚乙烯.聚氯乙烯.聚苯乙烯.但是耐光性和热稳定性相对较差，使用寿命较短。PVC人造皮革的环保性能较差，在生产过程中往往会释放出有毒的二恶英化学物质，危害健康。
2）PU合成革:PU聚氨酯是人造革中的一种新型有机高分子材料，具有许多优异的性能。包括：高强度.防水性能强.柔软光滑，耐磨性好。PU人造皮革的外观和物理性能与天然皮革基本相似。它不仅可以进行各种染色和表面处理，而且易于缝纫、清洗和去污，具有良好的耐水稳定性和耐光老化性。
3）超细纤维高级人造革:又称超纤皮革，耐磨性高.质地柔软.抗压力强.美观的外观和耐寒性等优异的性能，其触感与真皮的触感非常相似，因此被称为”超真皮”，是一种人造革材料，最接近真皮。
二、为什么要在车上用皮革？
1）皮革材料易清洗，无甲醛，减少异味；
2）可以满足消费者的感官需求，材料.纹路.色彩等，使汽车内饰档次更高；
3）皮革材料能带来更好的内部环境和舒适，让乘坐体验更好；
4）皮革材料种类繁多，高端汽车选用皮革，中低端汽车选用人造皮革。
三、CRF等离子清洗机用于汽车皮革
? ? ? ?使用等离子清洗机设备用在塑料部件表层，表面处理后，其表面可显著改善，有利于后续粘合处理，等离子清洗机比普通火焰处理方法更环保；等离子体清洗机处理的部件上的皮革粘结更牢固，不易脱落。

      
                        
                        
                        
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      2022
      
                        
      09-07
      
                      
                    
      
                    
                    
                    
      
                        
                        
      
                           等离子体发生器用于硅氧烷水凝胶材料的镜片效果非常好
                        
      
                        

      
                        
                        
      等离子体发生器用于硅氧烷水凝胶材料的镜片效果非常好：
? ? ? ?硅氧烷水凝胶材料镜片的用一种干式清洗能改善材料镜片外表面光洁度，进而增加其湿度，降低其使用中对蛋白质和脂质沉积的敏感度。表面等离子体发生器在其表面处理，产生表面膜或覆盖层含有硅酸盐。
? ? ? ?多年来，制成的接触镜已经研究了很多年。一般来说，这种材料可以分为两类:水凝胶和非水凝胶。非水凝胶不可以吸附适量的水，而水凝胶可以平衡地吸附和保留水分。无论含水量如何，非水凝胶和水凝胶硅氧烷材料镜片都倾向于相对疏水、不湿润的表面。
? ? ? ?表面等离子体发生器能改善这种硅氧烷材料镜片外表面，使其能够适应眼睛。众所周知，增加材料镜片的亲水性可以提高其湿度。这与提高材料镜片的佩戴舒适性有关。此外，晶状体外表面会影响晶状体对沉积物的敏感度，尤其是晶状体使用中泪液中蛋白质和脂质的沉积。积累的沉积物会引起眼睛不适甚至炎症。
? ? ? ?对于长时间佩戴的镜片来说，其表面更为重要，因为长时间佩戴的镜片必须设计成长时间仍然具有高标准的舒适性，而无需每天睡觉前取下镜片。这样，当使用可以长时间佩戴的接触镜时，眼睛就没有时间每天恢复，从戴眼镜时的任何不适或其他可能的副作用中恢复。

      
                        
                        
                        
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      2022
      
                        
      09-04
      
                      
                    
      
                    
                    
                    
      
                        
                        
      
                           细胞培养基集成ic采用等离子表面处理器清洗的目的
                        
      
                        

      
                        
                        
      细胞培养基集成ic采用等离子表面处理器清洗的目的：
? ? ? ? CRF等离子表面处理器的应用领域特别大，乃至常常在我们并没有考虑到的领域，可以发挥作用，今天我们想谈谈，是为什么plasma等离子可以处理么这培养集成ic。
1.细胞培养基芯片是什么？
? ? ? ?细胞培养基集成ic是一类多功能微流控制芯片，在仿生环境下用以细胞培养基。它主要用于细胞球的入侵和迁移.新陈代谢.局部缺血.细胞分化或氧化应激等。主要由晶圆组成.石英.聚碳酸酯.聚乙烯.材料组成，如聚丙烯。
2.等离子表面处理器清洗细胞培养基芯片的作用
? ? ? ?对于这种高精度的产品，有很高的生产工艺要求，这在很大程度上是由医疗行业的特殊性决定的，因为医疗行业毕竟与人有关，一旦出现问题，可能会危及生命。等离子体清洗机的处理方法是将等离子体产生到纳米水平，使细胞培养基集成ic处理后表面无污染，去除表面有机污染物和杂质，有利于后期采用细胞培养基集成ic。
3.选择等离子表面处理器的优点
? ? ? ?虽然细胞培养基集成ic是工艺标准较高的产品，但这并不意味着等离子体清洗机的处理时间会更长。等离子体清洗机本身的优点是可以批量处理，如在装配线上，产品处理速度快，可以大大提高生产效率，不仅降低投入成本，而且降低日常维护成本。
? ? ? ?此外，对于产品本身，等离子体技术也有自己的优势，如不会改变产品的固有性能，处理过程中产生的效果只发生在产品表面，大约几到几十纳米。此外，该处理方法是干燥的，不需要其他化学溶剂或水，但也能保证节能和污染。等离子体技术是一类健康的技术，不但对作业人员友好，而且对环境友好.绿色。那样，即使在高精度的医疗行业，等离子体清洗机仍然可以用来处理微流控制芯片中的细胞培养基集成ic，效果显著，可以高标准地满足细胞培养基芯片的工艺要求+产业效益明显。
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      2022
      
                        
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                           金属、IC芯片和生物医用方面电浆清洗机“清洁"的应用
                        
      
                        

      
                        
                        
      金属、IC芯片和生物医用方面电浆清洗机“清洁"的应用：
一、金属表面的电浆清洗机“清洁"
? ? ? ?金属表面一般是有机层和金属氧化物层，如油脂、油渍等。用电浆清洗机清洗油污是一个逐渐降解有机大分子的过程，在溅射、油漆粘合、焊接、钎焊和PVD.CVD在涂层之前，等离子体清洗机是一种比较好的表面处理设备。污染杂质通过等离子体中的高能颗粒转化为稳定的小分子，等离子体清洗机处理的物体表面形成许多新的活性基团，使物体表面发生“活性”改变性能，大大提高物体的表面渗透性和附着力。等离子体清洗过程中不需要水和溶剂。只需空气能符合要求，使用便捷，零污染。清洁后，物体表面干燥。
二、电浆清洗机对IC芯片的“清洁”
? ? ? ?在IC在芯片制造领域，等离子体处理技术是一个成熟的过程。无论是在芯片源离子的注射中，还是在晶圆的涂层中，等离子体清洗功能都可以很容易地去除晶圆表面的氧化膜、有机物面活化，提高晶元表面渗透性。电浆清洗机处理芯片和包装基底的表面可以有效地提高其表面活性,提高粘合环氧树脂的流动性在其表面,提高芯片和包装基底的粘合渗透,减少芯片和基底的分层,提高导热能力,提高IC可靠、稳定的包装，延长产品的使用寿命。集成电路引线键合质量对微电子器件的可靠性有决定性影响，键合区域必须无污染物且具有良好的键合特性。金属氧化物、有机残渣等污染物的存在会严重削弱导线键合的张力值。传统的湿法清洗不能去除键合区域的污染物，而等离子体清洗可以有效去除键合区域的表面污染，激活其表面，显著提高导线的键合张力，提高封装设备的可靠性。
三、生物医用材料电浆清洗机“清洁”
? ? ? ?常规的清洗方法有一定的缺陷：清洗后往往还会留下一层薄薄的污染物。显然，电浆清洗机的活化过程通常用于清洗，弱化学键很容易中断，即使污染物残留在非常复杂的几何表面。导管一般是橡胶、硅橡胶或聚氨酯乙烯(PVC)材料制成后，由于材料本身的生物相容性较差，需用使用等离子体改性来增加基材的渗透性，并且在PVC三氨生和溴硝醇涂在表面，改性后涂上PVC材料能够杀死细菌，抵抗细菌的粘附，从而减少病人在使用过程中引起的感染，提高材料的生物相容性。通过等离子体改性，能够极大提升细胞培养皿、滚瓶、微载体、细胞膜等细胞培养基质的表面。表面能和表面电荷状态可以通过控制表面的化学结构来改善细胞生长、蛋白质结合和特定细胞附着性能。电浆清洗机处理技术是一类中性、零污染的干式处理方式，既能清洁基体表面，改性基体材料表面，提高基体表面能和渗透性。

      
                        
                        
                        
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